ਇਸ ਹਫ਼ਤੇ ਅਸੀਂ ਡੀਸੀ-ਲਿੰਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਫਿਲਮ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਲੇਖ ਨੂੰ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਕਰੰਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੀਸੀ-ਲਿੰਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਚੋਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਡੀਸੀ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡੀਸੀ-ਲਿੰਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਆਦਿ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ, ਉੱਚ ਰਿਪਲ ਕਰੰਟ (IRMs), ਓਵਰ-ਵੋਲਟੇਜ ਲੋੜਾਂ, ਵੋਲਟੇਜ ਰਿਵਰਸਲ, ਉੱਚ ਇਨਰਸ਼ ਕਰੰਟ (dV/dt) ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਵਾਸ਼ਪ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਿਲਮ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਬਣ ਜਾਣਗੇ।

ਨਵੀਆਂ ਊਰਜਾ ਸੰਬੰਧੀ ਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਨਵੇਂ ਮੌਕੇ ਲਿਆਂਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਕੈਪੇਸੀਟਰ, ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਨਵੇਂ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਮੌਕੇ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਊਰਜਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਪਾਵਰ ਇਨਵਰਟਰ ਅਤੇ DC-AC ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਕਨਵਰਟਰ ਦਾ ਜੀਵਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਨਵਰਟਰ ਵਿੱਚ, DC ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ DC ਬੱਸ ਰਾਹੀਂ ਇਨਵਰਟਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ DC-ਲਿੰਕ ਜਾਂ DC ਸਹਾਇਤਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਨਵਰਟਰ DC-ਲਿੰਕ ਤੋਂ ਉੱਚ RMS ਅਤੇ ਪੀਕ ਪਲਸ ਕਰੰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ DC-ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪਲਸ ਵੋਲਟੇਜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਨਵਰਟਰ ਨੂੰ ਸਹਿਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, DC-ਲਿੰਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦੀ ਲੋੜ DC-ਲਿੰਕ ਤੋਂ ਉੱਚ ਪਲਸ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਇਨਵਰਟਰ ਦੇ ਉੱਚ ਪਲਸ ਵੋਲਟੇਜ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਇਨਵਰਟਰਾਂ ਨੂੰ DC-ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਓਵਰਸ਼ੂਟ ਅਤੇ ਅਸਥਾਈ ਓਵਰ-ਵੋਲਟੇਜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਵੀ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ (ਪਵਨ ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੇਤ) ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ DC-ਲਿੰਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਚਿੱਤਰ 1 ਅਤੇ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ ਕਨਵਰਟਰ ਸਰਕਟ ਟੌਪੋਲੋਜੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ C1 DC-ਲਿੰਕ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਡੀਊਲ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), C2 IGBT ਸੋਖਣ, C3 LC ਫਿਲਟਰਿੰਗ (ਨੈੱਟ ਸਾਈਡ) ਹੈ, ਅਤੇ C4 ਰੋਟਰ ਸਾਈਡ DV/DT ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 2 PV ਪਾਵਰ ਕਨਵਰਟਰ ਸਰਕਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ C1 DC ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਹੈ, C2 EMI ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਹੈ, C4 DC-ਲਿੰਕ ਹੈ, C6 LC ਫਿਲਟਰਿੰਗ (ਗਰਿੱਡ ਸਾਈਡ) ਹੈ, C3 DC ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ C5 IPM/IGBT ਸੋਖਣ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 3 ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ C3 DC-ਲਿੰਕ ਹੈ ਅਤੇ C4 IGBT ਸੋਖਣ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਹੈ।

ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਡੀਸੀ-ਲਿੰਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ, ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਯੰਤਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪੌਣ ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਪਾਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਫਿਲਮ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡੀਸੀ-ਲਿੰਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।

1. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੁਲਨਾ

1.1 ਫਿਲਮ ਕੈਪੇਸੀਟਰ

ਫਿਲਮ ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਪਹਿਲਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਪਤਲੇ ਫਿਲਮ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ, ਪਰਤ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਨੁਕਸਦਾਰ ਥਾਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਰਤਾਰਾ ਜਿਸਨੂੰ ਸਵੈ-ਇਲਾਜ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 4 ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪਤਲੇ ਫਿਲਮ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਕੋਰੋਨਾ) ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਅਣੂ ਇਸ ਨਾਲ ਜੁੜ ਸਕਣ। ਧਾਤ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਘੁਲ ਕੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ 1400℃ ਤੋਂ 1600℃ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਲਈ 400℃ ਤੋਂ 600℃), ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਠੰਢੀ ਫਿਲਮ (ਫਿਲਮ ਕੂਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ -25℃ ਤੋਂ -35℃) ਨੂੰ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਧਾਤ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਮੋਟਾਈ ਫਿਲਮ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੀ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪਲਸ ਜਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 500V/µm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ DC ਫਿਲਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 250V/µm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। DC-ਲਿੰਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ IEC61071 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਵੋਲਟੇਜ ਝਟਕੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਤੋਂ 2 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਫਿਲਮ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ESR ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਰਿਪਲ ਕਰੰਟਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ; ਹੇਠਲਾ ESL ਇਨਵਰਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਘੱਟ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਵਿਚਿੰਗ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਫਿਲਮ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮੈਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੈਟਲਾਈਜ਼ਡ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਵੈ-ਇਲਾਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਡੀਸੀ-ਲਿੰਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਫਿਲਮ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ OPP ਫਿਲਮ ਹੈ।

ਅਧਿਆਇ 1.2 ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਗਲੇ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।